一、基层处理

屋面基层必须平整、坚实、光滑，无起砂、脱皮和开裂等缺陷。在形成涂膜防水层的过程中，防水涂料既是防水体，又是粘合剂。因此，要求防水层与基层紧密连接，粘结牢固，防水层下不存在串水的危险。

二、分水排水设计合理

屋面进行应有一个合理的分水和排水系统设计，所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有具有一定的排水坡度，并切实需要做到及时封口严密，排水通畅。因为涂膜防水层施工一般较薄，长期泡在水中，会发生影响粘结力降低、丧失防水材料性能等现象。

三、防水厚度要达标

涂层厚度和防水层应根据屋面规范中的防水等级，以及相应的屋面结构和涂层结构来选择。涂层防水层施工应做成厚度均匀、表面光滑。屋面的墙角和立面涂层，应薄涂多次，一定要有无流动、堆积现象。

四、细部加强处理到位

应在天沟、排水沟、檐口、变形接缝、穿透防水基层的管道或突出的屋顶接缝上增加额外的胎体增强层。 水落口与屋顶之间的接缝应密封，并增加两层附加胎体增强。 涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在细部构造的收头处，施工中应精心操作，并用防水涂料多扁涂刷或用密封材料封严。

五、防水涂料应分层涂刷

在第一涂层干燥并形成薄膜后，可以施加第二涂层。如果需要铺设胎体增强材料，当屋面坡度小于15%时，可以平行于屋面铺设。如果屋顶的坡度大于15%，应垂直于屋顶铺设，并从屋顶的最低部分向上操作。胎体长边搭接宽度不小于50mm；短搭接宽度不得小于70mm。当采用两层胎体增强材料时，上下两层不得相互垂直铺设，搭接和重叠应错开，间距不得小于宽度的1\3。

涂膜中夹铺胎体增强材料时，宜边涂边铺胎体。铺设时应将胎体材料刮平排除这些气泡，此时既不宜拉伸过紧，也不得过松，能使上下表面涂层具有粘结牢固为度。另外，在施工时我们应将涂料浸透胎体，覆盖完全，不得发生胎体外露现象。